Según el estudio EY Supply Chain Overview 2021, el promedio del índice de madurez de cadena de suministro en las empresas peruanas se sitúa en un rango de madurez en desarrollo.

La gestión del picking es uno de los procesos más críticos y desafiantes en la logística de almacenamiento y distribución de mercaderías. Se trata de la selección de los productos correctos y la preparación de los pedidos para su envío a los clientes. En la actualidad, la tecnología ha revolucionado la eficiencia y precisión de este proceso, mejorando la satisfacción del cliente y la rentabilidad de las empresas.

En los últimos años, la aplicación de tecnología ha aumentado y ha mejorado la eficiencia y precisión en este proceso en las empresas. Según el estudio EY Supply Chain Overview 2021, el índice de madurez de la Cadena de Suministro en las empresas peruanas se sitúa en un rango de madurez en desarrollo, donde el 78% de ellas tiene procesos y políticas documentadas de preparación, armado de rutas y protocolos para la entrega.

En esa línea, Leonardo Mallqui, Analista de Operaciones y Distribución en AJE, comenta que se han producido importantes avances en la aplicación de la tecnología en la gestión. “La automatización de almacenes y la implementación de sistemas de gestión de inventario y software WMS, han revolucionado la forma en que se lleva a cabo en las empresas”.

PICKING Y PACKING 

“Una de las tecnologías más innovadoras en la gestión del picking es la utilización de robots y sistemas de transporte automatizados. Estos sistemas pueden seleccionar y transportar productos automáticamente, reduciendo la necesidad de mano de obra humana y aumentando la velocidad del proceso”, explica el especialista.

Por otro lado, Mallqui destaca que la utilización de dispositivos móviles, como tablets o smartphones, ha permitido a los trabajadores de picking escanear códigos de barras y etiquetas de productos para identificar y ubicar los productos en el almacén. Esto ha aumentado la precisión del proceso y ha reducido los errores de dicha gestión. 

El especialista en distribución menciona que otro avance importante es la implementación de sistemas de gestión de inventario en tiempo real, que proporcionan información precisa sobre los niveles de inventario y la ubicación de los productos en el almacén. “Esto permite una planificación más eficiente del proceso y una reducción del tiempo de búsqueda de los productos”, indica. 

Gestión

También, Mallqui asegura que el software WMS ha permitido una gestión más eficiente de todo el proceso, desde la asignación de personal hasta la planificación del flujo de trabajo. “Esto ha permitido a las empresas mejorar la eficiencia del proceso de picking y reducir los costos operativos”, remarca. 

“Todos estos avances han ayudado a aumentar la eficiencia del proceso de picking, reduciendo el tiempo necesario para realizar el proceso y minimizando los errores de selección. También han logrado otros beneficios como reducir costos operativos, aumentar precisión, optimizar el flujo de trabajo al asignar eficientemente al personal y planificar el trabajo, así como mejorar la satisfacción del cliente”, asegura el especialista de Aje.

Desafíos de su aplicación 

Con el aumento de la demanda de la experiencia de compra en línea, la eficiencia en la gestión del picking se ha vuelto cada vez más importante y la tecnología es clave en el mejoramiento de este proceso. Malqui comparte algunos desafíos: 

Costo: La implementación de sistemas automatizados y software puede ser costosa, por lo que podría ser una desafío para algunas empresas peruanas que pueden tener limitaciones de presupuesto.

Infraestructura: La infraestructura de tecnología y comunicaciones puede ser un desafío para algunas empresas locales, especialmente en áreas remotas del país, donde la conectividad a Internet puede ser limitada. 

Capacitación del personal: La implementación de tecnología en la gestión del picking requiere de capacitación y reentrenamiento del personal, lo que puede ser un desafío para algunas empresas que pueden no tener los recursos necesarios para hacerlo. 

Cambio cultural: La implementación de tecnología también necesita un cambio cultural en la empresa, lo que produce un desafío para algunas empresas peruanas que están acostumbradas a procesos manuales. 

Regulaciones y normas: Las regulaciones y normas en Perú pueden variar y pueden requerir que las empresas cumplan con ciertos requisitos para la implementación de tecnología en la gestión del picking. 

Por otro lado, la tecnología en la gestión del picking ha sido aplicada en una amplia variedad de sectores como alimentos y bebidas, por manejar grandes cantidades de inventario y productos perecederos. 

También, ha sido utilizada en el retail, quienes manejan grandes volúmenes; farmacéutico, para garantizar la precisión y la seguridad en el manejo de medicamentos y el logístico, para mejorar la eficiencia de la cadena de suministro, aumentando la velocidad de entrega y reduciendo los costos operativos.

Tecnología

Sin embargo, Mallqui asegura que aún hay algunos rubros que pueden aún pueden explotar la tecnología en la gestión del picking. “Sectores como el agro, textil, manufacturero y construcción tienen grandes oportunidades para incluirlos en sus procesos logísticos”, afirma. 

“La cantidad que se debe invertir en la implementación de tecnología en la gestión del picking dependerá del tamaño de la empresa, la complejidad de su operación, la tecnología seleccionada y otros factores. Además, antes de realizar cualquier inversión en tecnología de gestión, es recomendable que las empresas realicen un análisis detallado de sus procesos existentes y evalúen los sistemas y tecnologías disponibles en el mercado para identificar la solución que mejor se adapte a sus necesidades específicas”, explica. 

El especialista resalta que también es importante considerar los costos adicionales, como la capacitación del personal y el soporte técnico, que son necesarios para la implementación y el mantenimiento de la tecnología de gestión.

Presente y futuro del picking

La tecnología está revolucionando la forma en que se realiza esta tarea, y hay varias innovaciones que están transformando la gestión del picking. 

Sistemas de realidad aumentada: La realidad aumentada permite a los trabajadores ver información adicional sobre los productos, como el tamaño o la ubicación, directamente en su visión, lo que reduce los errores y aumenta la eficiencia. 

Sistemas de ubicación automatizados: La tecnología de ubicación automatizada, como los drones y los robots, puede ayudar a localizar los productos más rápidamente y reducir la necesidad de tener que recorrer el almacén a pie. 

Sistemas de escaneo: Los sistemas de escaneo, como las etiquetas RFID y los escáneres de código de barras, pueden ayudar a automatizar el proceso de selección y preparación de los productos, lo que reduce los errores y aumenta la eficiencia. 

Algoritmos de optimización: Los algoritmos de optimización pueden ayudar a planificar la ruta más eficiente para recoger los productos y prepararlos para el envío, lo que reduce el tiempo y el esfuerzo. 

Aprendizaje automático: El aprendizaje automático puede ayudar a mejorar la eficiencia en la gestión del picking al identificar patrones y tendencias en los datos de los pedidos, lo que puede ayudar a optimizar el proceso. 

Sin duda, dicha tecnología ha demostrado ser una herramienta valiosa para mejorar la eficiencia y la productividad en la logística, mejorando la experiencia del cliente y aumentando su competitividad en el mercado. A pesar de que hay un avance en las empresas peruanas, hay un espacio enorme para que los distintos sectores empresariales implementen tecnologías.