STG, proveedor de soluciones tecnológicas integrales en logística y otras verticales, acompaña a las empresas en su camino hacia la transformación digital, aportando conectividad, seguridad y escalabilidad en sus operaciones. En un contexto de creciente digitalización y evolución hacia la Industria 4.0, el sector de manufactura enfrenta el reto de adaptar su infraestructura tecnológica para mantenerse competitivo.

Infraestructura de redes industriales: base para una manufactura eficiente y segura

La industria manufacturera ha experimentado una transformación acelerada en los últimos años. Según un informe de McKinsey & Company, el 93 % de los profesionales de manufactura y cadena de suministro se enfocarán en fortalecer la resiliencia operativa, y el 90 % considera la inversión en digitalización como factor clave para su competitividad.

En este contexto, contar con redes industriales confiables y seguras se vuelve fundamental. Estas no solo permiten la integración de tecnologías como IoT, automatización y análisis de datos, sino que también mejoran la ciberseguridad, reducen los costos operativos y optimizan la eficiencia de las operaciones.

Ciberseguridad industrial: un desafío creciente para la industria 4.0

Uno de los principales desafíos que enfrenta la industria 4.0 es la seguridad, tanto física como digital. La creciente interconectividad entre dispositivos, sensores y sistemas expone a las fábricas a riesgos cibernéticos que pueden comprometer la producción y la información estratégica.

Ulrich Reiser, Country Manager de STG en Perú, resalta: «La implementación de una red robusta no solo permite la conectividad entre máquinas y sistemas, sino que también fortalece la ciberseguridad y protege los datos estratégicos de las compañías. Sin una red confiable, cualquier intento de digitalización se vuelve vulnerable».

Además, la integración de cámaras inteligentes y sensores de monitoreo en tiempo real permite supervisar la seguridad física, reducir incidentes, mejorar la respuesta ante emergencias y asegurar el cumplimiento de normas de seguridad laboral.

Redes inteligentes para soportar tecnologías avanzadas

El avance de la fabricación inteligente requiere de una infraestructura que soporte tecnologías clave como:

• IoT industrial
• Robótica automatizada
• Plataformas de análisis de datos en tiempo real
• Redes inalámbricas de alta capacidad

«Las redes modernas permiten conectar sensores, sistemas de gestión de producción y robots en tiempo real, lo que agiliza la toma de decisiones y optimiza los flujos de trabajo», agrega Reiser. «La diferencia entre una planta conectada y una sin infraestructura adecuada es enorme en términos de eficiencia y costos operativos».

Por ejemplo, mediante sensores IoT, es posible realizar mantenimiento predictivo, evitando paradas inesperadas y reduciendo los costos de reparación. Asimismo, las redes inalámbricas permiten conectar dispositivos móviles y portátiles dentro de la planta, mejorando la comunicación entre operadores y sistemas.

El futuro de la manufactura es digital y conectado

La manufactura del futuro estará definida por la interconectividad, la automatización y la adaptabilidad frente a los cambios del mercado. En este escenario, la infraestructura de redes industriales se posiciona como el primer paso hacia una fábrica inteligente, segura y resiliente.

«Las empresas que adoptan redes modernas estarán mejor preparadas para enfrentar los desafíos del futuro. La conectividad no es solo una necesidad, es la base de la transformación digital en manufactura», concluye Reiser.

Acerca de STG

STG es una empresa especializada en soluciones tecnológicas para la cadena de suministro, incluyendo manufactura, almacenamiento, punto de venta y eCommerce. Con más de 20 años en el mercado y 250 implementaciones en centros de distribución, cuenta con presencia en Chile, Perú, Argentina y más de 2,050 clientes en Latinoamérica.

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