Las cadenas de suministro han evolucionado a toda máquina durante los últimos años gracias a la adopción e implementación de nuevas tecnologías. Hoy, la automatización es obligatoria para hacer eficientes los procesos de picking, packing, inventario y entrega.

La constante demanda por mejores tiempos de respuesta, procesos simples, prácticos y rápidos ha marcado la pauta de la industria logística. La modernización de las cadenas de suministro es un hecho irreversible y hoy buscan cómo mantenerse a la vanguardia.

Leonardo Navarrete, gerente comercial de STG Chile explicó que “las soluciones de automatización basadas en picking y packing, inventario, procesos de control, calidad y recepción/salida del almacén son posibles gracias a tecnologías de radiofrecuencia que facilitan el trabajo en el almacén y libera las manos del operador para darle espacio a otras tareas”.

Asimismo, el sistema WMS optimiza la gestión de almacenes a través del procesamiento de operaciones en tiempo real, ofreciendo mayor trazabilidad de los productos y evitando errores, una mala integración de información o mala gestión de órdenes.

Así lo ha evidenciado EIT Logística, compañía especialista en servicios logísticos asociados a la cadena de suministro, quienes desde 2008 integraron todos los procesos que se hacían con lápiz y papel a sistemas de radiofrecuencia para mejorar el nivel de sus servicios y productividad.

De hecho, según el Global Warehouse Vision Study de Zebra, el 71% de los responsables de la toma de decisiones aseguran estar acelerando sus planes de modernización de almacenes para aumentar la precisión y la velocidad de sus operaciones, al mismo tiempo que mejoran las capacidades de los trabajadores con procesos de captura de datos y seguimiento automatizado de activos.

«Ciertamente, hay un crecimiento en el negocio sin precedentes. Esto implicó que muchos clientes, con distintas complejidades en sus procesos, buscaran diversas tecnologías que se adaptan a sus requerimientos, principalmente aquellos destinados a la satisfacción de servicios», detalla Gerardo Cáceres, gerente de innovación y desarrollo en EIT logística.

Productividad y equipamiento

Atender las necesidades del cliente es clave para avanzar y transformar los negocios, además de contar con partners capacitados para asesorar y adaptar la tecnología a cada necesidad.

La alianza con STG, aseguran, ha sido esencial para los objetivos trazados. Gracias a alternativas versátiles enfocadas en la productividad de procesos de recepción y picking se ha logrado aumentar el rendimiento por sobre el 40%. Son procesos que se van potenciando y mejorando según el tipo de configuración tanto de WMS, radiofrecuencia e impresoras de etiquetas.

Los resultados son el fiel reflejo de la eficiencia, de hecho, previo a la integración de tecnologías, la compañía procesaba alrededor de 100 unidades por minuto, sin embargo, hoy en día operan más de 2 mil unidades por minuto, además de reducir el costo operativo de su centro de distribución en un 20%.

En definitiva, dentro de esta estrategia, se han adaptado cinco centros de distribución con sistemas WMS, PTL y diversos dispositivos que han orientado y determinado el camino de EIT Logística. Hoy los negocios buscan seguir creciendo y descubriendo nuevas formas de elevar sus estándares de calidad, de lo contrario, es muy difícil ser competitivo.

La innovación marca la diferencia en un mundo altamente competitivo y digitalizado, por esta razón, es fundamental entender el valor de estas tecnologías y asumirlas como un compromiso para obtener una ventaja competitiva y mejorar los flujos de trabajo.