Cómo “procesar” las Nuevas Tendencias de las Cadenas de Suministro

By: Guido Secco
Nov.30, 2018
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Por Guido Secco Vargas – Especialista en Gestión de Supply Chain

Escribir este artículo es un claro ejemplo de que estamos a portas (mejor dicho – ya estamos) en un momento en el que quizá al acabar el artículo ya no es tan cierta o certera la información por los grandes y rápidos cambios que se están dando hoy por hoy. Quisiera como ejemplo citar un ejemplo que la mayoría deben saber: ¿Sabes lo que es el Factoring? ¿Es igual al Confirming? ¿Sabes lo que es el “Reverse Factoring? Sólo responderé la tercera pregunta: el Reverse Factoring es nada mas y nada menos que Supply Chain. Sorprendido..? Pues yo lo estuve cuando lo supe. Ahora, con este instrumento financiero, no creen que el proceso de Compras cambia? O en todo caso y mejor explicado, podríamos poner un nuevo “eslabón” a las Cadenas de Suministro…..?

En este contexto, varias tendencias de la cadena de suministro han estado ganando atención, a continuación detallamos algunas que consideramos las más importantes:

Cadenas de suministro orientadas al cliente
Las experiencias diferenciadas de los clientes definen las cadenas de suministro actuales. En el pasado, tener un producto de tipo con un ciclo de vida largo era lo mejor. Sin embargo, con ciclos de vida reducidos, los productos y servicios innovadores – impulsados ​​por el (los) cliente (s) – han obligado a las cadenas de suministro a ser más flexibles y adaptables. La mayor implicación de esta nueva imposición en el proceso de adquisiciones es que ahora los gerentes de adquisiciones tienen que entregar proveedores conscientes de los costos y oportunos en sus operaciones, pero al mismo tiempo que puedan ser capaces de adaptarse a las demandas cambiantes de los clientes finales.

Cadenas de suministro conectadas
La forma en que accedemos a Internet ha cambiado rápidamente en los últimos años, pasando de computadoras a tabletas, de tabletas a dispositivos móviles y a “TODO”. Al expandirse el concepto de “Internet de todo”, hay más oportunidades para conectar cadenas de suministro y aumentar la visibilidad desde el inicio del pedido hasta la entrega del mismo. Los datos provenientes de diferentes sensores ubicados en diferentes proveedores de sus operaciones contienen mucha información sobre la calidad del proceso de producción y la puntualidad de la entrega. Al mismo tiempo, estos datos pueden indicar posibles problemas en el proceso de adquisición, con respecto a la calidad y entrega del producto. El monitoreo y el análisis de estos datos pueden brindar oportunidades para intervenir antes de que las “dificultades” o “imprevistos” se conviertan en problemas mayores.

Gestión de Riesgos
En el pasado, muchos compradores confiaban en el inventario de seguridad para mitigar cualquier riesgo, contingencia o interrupción de los proveedores. Sin embargo, ahora con las cadenas de suministro globales y debido a las incertidumbres sobre las economías, el clima y las situaciones políticas, surgen nuevos requisitos y tendencias para mitigar los potenciales riesgos. Una de estas tendencias es el abastecimiento doble / múltiple. Reducir la dependencia de un único proveedor es crucial en la gestión del riesgo.

Me gustaría detenerme acá y ver el tema de Los contratos Marco. Como sabemos, éstos, aparte de ser contratos que dan “seguridad” a la cadena, hoy en día entra el gran debate acerca de los mismos dado que si una empresa cierra un contrato marco con un proveedor específico, quizá porque ha tenido relación con éste desde que empezó a operar la empresa o nunca ha fallado o los precios son súper competitivos, las nuevas tendencias que se están viendo hoy en día, tales como el BlockChain por citar una hace que de alguna forma (si lo que queremos ver de lado negativo) no podamos cerrarnos en los contratos marco. Por lo expuesto anteriormente en éste punto, ya tenemos 2 temas por los cuales NO sería aconsejable usar contratos marco…. Pienso que es un tema muy debatible pero a la vez pienso que bastante también depende del tamaño, facturación, tipo de empresa, etc que tenemos…..

Gestión de la complejidad
La complejidad de las cadenas de suministro no es algo que pasará, sino que las cadenas de suministro continúan evolucionando. Por lo tanto, la gestión de la complejidad se ha convertido en un hecho aceptado de la gestión de los procesos de adquisición. El análisis y la optimización de la complejidad requieren una comprensión completa de la volatilidad del mercado, segmentos de clientes fragmentados, globalización y sostenibilidad. Todos estos aspectos impactan los procesos de contratación.

Repensar en la fuerza laboral
Con cadenas de suministro conectadas y nuevos modelos de negocios digitales, las compañías necesitan repensar el desarrollo del talento para las operaciones de adquisición exitosas. Desafortunadamente, los modelos tradicionales de capacitación de la fuerza laboral no son compatibles con las necesidades actuales. Los gerentes de adquisiciones y de la cadena de suministro que se sientan cómodos con la toma de decisiones basada en datos y que tengan un conocimiento completo de las cadenas de suministro de extremo a extremo tendrán un GRAN cambio que hacer para mantenerse como la empresa que es o fue… Las brechas de habilidades continuarán siendo un desafío para las empresas. Ojo que acá también puedo mencionar las “Habilidades Blandas” que deben tener los Gerentes… punto que considero extremadamente importante. Por decirlo en criollo: Todo muta y su uno no muta con las tendencias y cambios, o bien desapareces o dejas de crecer tanto como persona y/o como empresa.

Perspectiva del costo total
En el pasado, muchos compradores seleccionaban únicamente por precio de compra y descuentos por cantidad. Sin embargo, cuando se compran grandes cantidades de productos, el mantenimiento del inventario y los costos de administración se disparan. Por lo tanto, en lugar de esta perspectiva unidimensional (precio de compra), ahora los compradores tienen un enfoque multidimensional para considerar todas las dimensiones y el impacto de la adquisición en otras operaciones (inventario, transporte, manejo, etc.) Un enfoque de costo total y datos La optimización impulsada para idear el mejor plan de acción son las formas deseadas de atacar este problema.

Debemos tener en cuenta que no he mencionado por ejemplo el Big Data, Internet of Things, Business Intelligence, Industria 4.0, Analytics, etc…

Qué piensa usted como lector…. hacia donde vamos? Si usted fuera propietario de una gran empresa, qué estaría haciendo en éstos momentos para ser competitivos (como siempre lo han sido) o para seguir siendo Pioneros (para ponerlo más complicado jejeje…?). Qué pregunta para difícil verdad?

 


Las nuevas Funciones y Retos que el Supply Chain Manager deberá asumir

By: Guido Secco
Nov.19, 2018
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Por Ernesto Rachitoff – President of Mafatex Agency /CEO E&M Construction Solutions

Como sabemos, la persona encargada de gestionar la cadena de suministros se denomina Supply Chain Manager. Esta Persona tiene que realizar varias funciones dentro de una empresa, entre las que destaca la de controlar y organizar correctamente cada uno de los pasos que se dan dentro de la cadena de suministro para lograr un óptimo producto o servicio para el cliente final.

 

Los nuevos retos del Supply Chain

La venta de producto a través de Internet ha supuesto toda una revolución para muchas empresas, ya que tienen la oportunidad de comercializar con sus productos no sólo en un ámbito local, sino también a nivel nacional e internacional. El  ECommerce sigue revolucionando e incluso las empresas están en pleno proceso de “adecuación para mejora” con el fin de dar el mejor servicio al cliente.

Ante esta nueva situación, el sector de la logística se ha tenido que adaptar a éstos cambios para seguir siendo competitivos.

Uno de los principales retos que se tiene que enfrentar los trabajadores del Supply Chain es lograr una reducción de los costos de las operaciones de logística. Además de ser más eficientes, lograr un mayor rendimiento en la distribución y saber cuáles son los riegos reales del transporte de mercancías.

Otros desafíos a los que se debe enfrentar el responsable de la cadena de suministros son un aumento de la fidelización del cliente, calcular la previsión de sus ventas o asegurar que funcione lo más eficientemente posible.

En definitiva, un profesional que sepa adaptarse a estos nuevos retos, , tendrá que trabajar para conseguir una mayor competitividad de la empresa, empezando por la cadena de suministros, haciéndola más ágil, flexible y fuerte.

Si las empresas consiguen tomar medidas y trabajar en estos retos, seguramente se traducirá en una mayor cuota de mercado y buenos beneficios para dichas empresas.

¿Cuál debe ser el nuevo perfil del Gerente del SCM?


Hoy por hoy las cosas están cambiando a una velocidad impensable antes… Los Gerentes o Managers deben tener habilidades “diferentes” para poder hacer un buen desempeño en su Trabajo.

Las denominadas “habilidades blandas” no están siendo tomadas en cuenta, cosa que personalmente veo que se debería cambiar. Las competencias blandas son muchas veces validadas igual o mejor que las “habilidades duras” – refiriéndome netamente a formación, educación y experiencia.

Según Juan Pablo Delgado, director de ND Executive Search, firma especializada en la búsqueda de ejecutivos y miembros de directorios, “ésta es una deducción clara a la que hemos llegado a partir de nuestra experiencia profesional de más de 35 años de observación”.

Pero, ¿qué son habilidades blandas? Se refiere a aquellas que guardan relación con las aptitudes, los rasgos de personalidad y los conocimientos sociales. Es decir, autonomía, autoliderazgo, coherencia, humildad, capacidad de atención y de escucha, responsabilidad personal y social, capacidad de reflexión… “Carecer de estas capacidades ocasiona que el ejecutivo pierda capacidad de liderazgo en la empresa y, por ende, disminuya su producción”, asegura Delgado.

Según una encuesta de Deloitte sobre las tendencias de capital humano de 2018, “los empleadores están invirtiendo en programas de bienestar como una responsabilidad social y una estrategia de talento. Más del 50% de los encuestados ven una variedad de tales programas como “valiosos” o “de gran valor” para los empleados, pero aún existen grandes brechas entre lo que los empleados valoran y lo que las empresas están entregando”.

Abajo comparto un artículo publicado en Gestión para que me entiendan mejor…

 

 


TI: ¿Por dónde comenzar a desamarrar el nudo?

By: Redacción LOGISTICA 360
Sep.30, 2018
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por: Richard Zamora Yansi – Ejecutivo sénior en Logística, Operaciones y docente universitario.

No podemos hervir el océano en un día. Es por ello la necesidad de priorizar y ajustar los requerimientos de TI en función a lo que necesita el Negocio.

Oliver Wight hace referencia, en sus 7 Principios de SCM, al uso efectivo de la tecnología, dando las siguientes sentencias:

  • Evalúe el valor agregado a sus procesos y clientes
  • Implemente basado en mejores prácticas probadas
  • Un mal uso agrega costos a la Cadena
  • No la use por MODA

El acompañamiento de la tecnología en los Negocios de USA ha impactado positivamente en la reducción de costos logísticos; por ejemplo; Benetton redujo sus tiempos de entrega de 1 semana a horas de haber recibido los pedidos de sus clientes; y en Peugeot Citroën lograron reducir la rotación de inventario en un 40%.

Y ante la necesidad de buscar soluciones TI, nos podemos confundir debido a la mayor oferta del mercado, las cuales buscan integrar a la cadena en cuanto a sus flujos de información, materiales y dinero.

Opciones que encontramos en mercado de TI

En base a la lista propuesta por PhD. Edward Frazelle, tenemos a las siguientes:

  • WMS: Sistema de gestión de almacenes, toma de inventarios y control de despachos.
  • CFPR: Conexión a proveedores para planificar la cadena de suministros.
  • CRM: Sistema de respuesta al cliente, procesamiento de pedidos y cualquier transacción con el cliente.
  • TMS: Sistema de control de flota y gestionar a los conductores.
  • TRANSPORT ROUTE OPTIMIZATION SYSTEMS: Gestionar las rutas de despacho a clientes y entre almacenes.
  • LOGISTICS PLANNING SYSTEM: Sistema de planificación logística que busca optimizar la logística, el inventario y el tamaño de lote.
  • LOGISTICS DATA WAREHOUSE: Datos de transacciones, facturas y órdenes de pedido.
  • IMS: Sistema de gestión de Inventarios y transacción de recibo o recepciones
  • SMS: Sistema de gestión de proveedores y transacción de pagos.
  • SPS: Sistema de protección y seguridad.
  • IPS: Sistema de prevención y detección de intrusos.
  • TPS: Sistema de procesamiento de datos, de clientes y proveedores.

¿Por dónde comenzar? No podemos hervir el océano en un día. Es por ello la necesidad de priorizar y ajustar los requerimientos de TI en función a lo que necesita el Negocio; y así, lograr que esta solución elegida nos aporte en la estandarización de los procesos, con el fin de soportar el crecimiento de la Organización y lograr las eficiencias.

Las empresas dedicadas a distribución de productos de consumo masivo frecuentemente identifican los siguientes problemas:

  • No hay control de zonas, rutas, ni puntos de venta.
  • No existe y/o difícil planificación de rutas, vehículos y ejecutivos de ventas.
  • No se tiene el control del proceso de venta porque todo es manual y genera confusión, tiempos de espera, retrabajo.
  • No hay control y avance de ventas que realiza cada ejecutivo de ventas cuando sale a distribuir.

Créditos ficticios; no hay control en los créditos y cobranzas a tiempo; y, por ende, el Negocio puede ingresar a serios inconvenientes por falta de capital de trabajo.


El Poder de la Planificación en la Cadena de Suministro

By: Guido Secco
May.16, 2018
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Son muy pocas las personas que estarían en desacuerdo con la idea de que el propósito de toda organización productiva o comercial es la obtención de beneficios económicos a través de la oferta de productos que generen valor en el mercado; es decir, a la sociedad. Si la organización cuenta con productos aceptados y demandados por el mercado al que sirve, el camino para alcanzar los beneficios esperados se reduce a dos alternativas, no mutuamente excluyentes: aumentar las ventas o disminuir los costos.

Aumentar ventas, se puede lograr mediante estrategias comerciales que se dirijan hacia la entrega, a tiempo, del producto o productos que los clientes requieren, en la cantidad que los necesiten. Sin embargo, para servir a los clientes con aquello que efectivamente demandan, y a la vez lograr maximizar los beneficios económicos, no basta con aumentar los inventarios especulativamente, sino que implica, al mismo tiempo, ser más consistentes en cuanto a la optimización de recursos.

Este esfuerzo por equilibrar la balanza se vuelve cada vez más crucial en los tiempos actuales. No importa si el mercado está en expansión, contracción o estancamiento. En cualquiera de los escenarios, la capacidad de responder frente a los cambios en gustos y preferencias de los clientes -dados estos por condiciones económicas, avances tecnológico-científicos que impulsan tendencias o por la influencia de determinados competidores- puede ser la diferencia entre disfrutar de beneficios extraordinarios o tener que enfrentar serios problemas financieros.

Grupo Novatech, en sus 22 años de experiencia como empresa consultora especializada en operaciones, y luego de haber desarrollado exitosamente proyectos con más de 800 organizaciones a nivel regional (Latinoamérica), ha logrado identificar algunos problemas recurrentes en las empresas por los cuáles estas no alcanzan el máximo potencial de rentabilidad -o simplemente no logran los resultados esperados.

Si Usted identifica alguno de los siguientes síntomas en su organización, tal vez sea momento de repensar el plan:

Pérdida de ventas por falta de inventario (la gran mayoría de veces no registradas y, por tanto, no cuantificadas).
• Costos elevados por exceso de inventario de productos terminados.
• Pérdida económica por desperdicio u obsolescencia de artículos adquiridos para procesamiento o venta.
• Pérdida de clientes debido a que los niveles de servicio se encuentra por debajo de la media.
• Baja productividad. Demasiados recursos utilizados en la planificación de ventas y operaciones.
• Dificultades para llevar a cabo estrategias a nivel organizacional y no solo departamental.

Usted, como Director, Gerente o Supervisor, a cargo de procesos importantes, se siente en la responsabilidad de mejorar su área de forma que su trabajo sea valorado y tenga visibilidad. Sin embargo, para lograr esto es necesario ver más allá de su departamento y empezar a pensar en una verdadera planificación de la cadena de suministro de su organización, en la cual todos los componentes que la integran son parte de esa gran maquinaria que hace que el negocio se mantenga en mercados cada vez más cambiantes y competitivos.

¿Es esto posible?
Grupo Novatech, con base en su reconocida trayectoria, ha desarrollado e incorporado metodologías y soluciones probadas en el Ecuador y el mundo para asistir a los clientes en sus procesos de planificación integrada del supply chain.

Esta planificación no ocurre de la noche a la mañana, pero no sucederá si no empieza. La mejor forma de alcanzar la excelencia en la cadena de suministro es implementando el proceso de planeación integrada de negocios; y la mejor manera de determinar si está listo para hacerlo es evaluando sus operaciones actuales.

*Novatech es representante de Demand Solutions para la región Andina.

Fuente: Grupo Novatech por 


7 Rasgos de un gran líder en la Cadena de Suministro: El caso Tim Cook

By: Guido Secco
Apr.28, 2018
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POR CARLOS CESAR REYES – ASESOR & CONSULTOR DE EMPRENDIMIENTOS VARIOS

El valor de la gestión de la cadena de suministro como una disciplina, ha ganado más y más reconocimiento en las comunidades empresariales. Algunos líderes de la cadena de suministro de ahora toman el timón en las principales compañías del mundo como Apple Inc, Wal-Mart y Tesco en el Reino Unido, como los directores generales. En este artículo se discutirá acerca de la calidad del liderazgo de Apple, Tim Cook, y algunas razones por las que Steve Jobs eligió para dirigir la empresa.

Background

Según el libro “Steve Jobs” de Walter Isaacson, Steve Jobs volvió a Apple en 1997. En ese momento, la cadena de suministro de Apple era un caos absoluto: la compañía tenía $ 500 millones en el inventario, que tenía unos 2 meses de cobertura, mucho más que otras empresas de tecnología. Jobs también ejecutaba las operaciones del día a día, lo que resultó en los problemas de relación con proveedores clave y proveedores de logística de terceros.

Steve Jobs conoció a Tim Cook

En 1998, Steve Jobs invitó a Tim Cook para una entrevista, mientras que Cook continuaba trabajando como líder de la cadena de suministros y adquisiciones en otra compañía. Jobs explicó a Cook que quería implementar el sistema just-in-time de la misma manera en que Michael Dell hizo en Dell. Cook compartió la misma visión con Jobs y más adelante decidió unirse a Apple.

Lo que Tim Cook Hizo realmente

Cook se dio cuenta de que la cadena de suministro de Apple era demasiado compleja de manejar. Así que se redujo el número de proveedores clave, desde 100 hasta 24. Cook también les pidió que considerar el precio de descuento y reubicarse más cerca de la fábrica de Apple.

Cocine reducido número de almacenes, del 19 a 9 y redujo el nivel de inventario de 2 a 1 mes. En septiembre de 1998, el nivel de inventario se redujo a 6 días. También reduce el tiempo de ciclo de fabricación, de 4 a 2 meses.

Durante los primeros 2 años, Tim Cook simplificó la cadena de suministro de Apple y esto generó enormes ahorros de costos y mejoras en el servicio de manera drástica.

Calidad de Liderazgo

Hay 7 rasgos de liderazgo que hizo Tim Cook en los cuales se destacó en los ojos de Steve Jobs:

1) Buscar para entender: como ustedes saben, Jobs era un gran fan de las palabras grandes. Sin embargo, Cook tenía una perspectiva muy diferente.

“Lo que aprendí de Steve era que la gente confundía algunos de sus comentarios con negativismo, pero fue la única forma de mostrar la pasión. Así que así es como lo procesé, y nunca tuve problemas de tomármelo personal”.

2) Poner primero lo primero: el fin de lograr resultados rápidos, Cook trabajó muy duro. Se levantaba a las 4.30 am, iba al gimnasio y estaba listo en su escritorio alrededor de las 6 am. Organizó una reunión los domingos para poder preparar la semana por venir.

3) Ser proactivo: cuando a Cook se le reportaba un problema con uno de los proveedores de Apple en China, dijo a su personal que, “alguien debe estar en China manejando esto”. Treinta minutos más tarde, uno de su personal todavía estaba en la oficina, entonces, le preguntó “¿Por qué sigues aquí?” Su personal luego se dirigió directamente al aeropuerto y compró un boleto a China. Cook optó por arreglar la situación con rapidez.

4) Evitar la parálisis del análisis: Cook obtuvo una licenciatura en Ingeniería Industrial de la Universidad de Auburn y un MBA de la Universidad en Duke. Sin lugar a dudas, él consiguió una muy buena capacidad analítica. Sin embargo, hubo momentos en que se basó en la intuición (especialmente cuando la situación es compleja y las opciones eran igual de bueno / malo).

5) Mantenga la calma: Jobs y Cook son como el Yin y el Yang. Esta actitud calmada de Cook contrarresta con el estilo de “dictador” de Jobs en la gestión.

6) Sé humilde: algunas personas conocieron a Cook después de que él se convirtió en el CEO porque Jobs parecía tomar el crédito por el éxito de Apple.

7) Ser honesto y aprender de los errores: cuando la aplicación de Apple Map no cumplió con las expectativas del cliente, Cook se disculpó por el error y reclutó a los ejércitos de especialistas en SIG para mejorar la aplicación.

Conclusión

Tim Cook ha establecido un nuevo estándar para los profesionales de la cadena de suministro a seguir. ¿Estamos comprometidos a traer el cambio positivo a la comunidad SCM?